高性能波紋板SCR触媒 工業排出量制御用

波紋板のSCR触媒は 選択性触媒削減 (SCR) 技術の最先端の進歩です有害な窒素酸化物 (NOx) を無害な窒素 (N2) と水 (H2O) に変換するために設計された産業規制が厳しくなるにつれ,この技術は,効率的な運用を維持しながら,厳しい環境基準を満たすことを目指す施設にとって不可欠になりました.

導入と使用

窒素酸化物は主に発電所,工業炉,内燃機関における高温燃料燃焼で生成される.GRACE 波紋プレート触媒は,様々な部門でこれらの排出に対処するために設計されています石炭火力発電所,石油・ガス施設,VOCキャリアアプリケーションを含む.複雑なコーティング (典型的にはTiO2/V2O5/WO3または分子シート) を利用し,NOxとNH3のような減量剤との間の化学反応を容易にする..

技術 的 利点

優れた活性度と表面面積: ユニークな3次元孔構造と統合された繊維マトリックスにより,より大きな活性表面面積が確保され,高いデニトリフィケーション効率が確保されます.

低圧減:同じ体積のコーティング触媒と比較して,GRACEの波紋型設計は反圧を約50%削減します.上流設備のエネルギー消費を大幅に削減する.

軽量設計:約300kg/m^3の散布密度で,従来のコーディエライト触媒 (750kg/m^3) よりも著しく軽く,サポートフレームの負荷を軽減します.

熱耐性および中毒性: 高強度ガラス繊維構造は熱ショックに優れた耐性およびSO2中毒に対する高い耐性を提供します.

テクニカル仕様

プロセスの流れと操作

排気ガス流入:NOxを積んだ煙は触媒床に入ります.

アモニア注入:NH3を減量剤として導入する.

催化反応:ガスは,NOxがNH3と反応するユニークな三模型の孔構造に浸透する.

清潔な放出:無害なN2とH2Oが大気中に放出されます.

販売後&FAQ

Q: 触媒が耐えられる最大温度は? 過剰な温度は,コーティングの融合とポーラス活性喪失を引き起こす可能性があります.特定のベース (e) の指定範囲内で常に動作します.ヴァナジウムやゼオライトなど)

Q: なぜ蜂巣の代わりに波紋板を選んだのか?波紋板は蜂巣のセラミック代替品と比較して,より高孔度,より軽量,熱衝撃に強い耐性を有します.

サービスサポート:GRACEは,最適なコーティング (ヴァナジウム,鉄,特定の温度と除去要件に合わせた空間速度.

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